7月26日16时49分，中核机械工程海阳核电二期4号机组屏蔽墙厂房SC结构10-12层顺利吊装就位，吊装总历时2小时32分钟，整个过程安全有序、平稳可控。
核岛环装展实力
4号机组SC结构10-12层为整圈吊装就位的模块，总重量约780吨。本次吊装采用SC结构专用环形吊具，其上部均布16个吊点，下部内侧与外侧共均布32个吊点，下部吊点与SC结构10-12层相连接。该结构包含27个子模块，每个子模块均设有就位基准线，且需与核岛就位位置精准对应，加之吊装就位环境复杂、作业空间狭小，极易发生刮蹭，就位难度显著提升。
精测细控保安全
在吊装筹备阶段，项目团队充分发挥专业优势，依托详实数据分析，对3200吨履带吊的行进路线与站位布局开展科学规划和精准定位。针对模块配重调平这一技术关键，团队运用有限元分析法进行精细化计算，构建数学模型模拟实际吊装工况。吊装实施过程中，通过部署“应力监测系统”，对吊索具受力状态实施全流程不间断动态监控，确保各环节安全绝无一失。最终，凭借团队的密切配合与精湛技艺，模块顺利就位，充分彰显了团队卓越的施工技术水平与严谨高效的安全质量管理能力。
党旗飘扬战高峰
为迎战2025年度吊装高峰、保障关键施工节点，项目部党支部超前部署、主动担当。在上一阶段SC结构8-9层吊装任务完成后，党支部迅速牵头组织安装单位、总包单位协同攻坚，高效完成相关干涉物项清理工作，为3200吨履带吊顺利进场、加载配重开辟了畅通路径。在攻坚过程中，党员同志冲锋在前、挺膺担当，将“安全、质量、进度、管理”要求贯穿全程，充分发挥了党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。
截至目前，4号核岛SC整圈吊装就位的结构已达半数。项目部将持续传承“强核报国、创新奉献”的新时代核工业精神，积极落实“追求卓越”工作要求，大力推行“六大控制七个零”项目精细化管理标杆模式，在吊装工作中始终恪守“安全至上、绝无一失”的安全理念，以精益求精的态度确保每一个吊装节点圆满完成，奋力创造大件吊装的“无限可能”！